“铝”与“绿”如何擦出精彩火花？

       12月4日，带着疑问，记者走进位于西宁经济技术开发区甘河工业园区的青海省投资集团有限公司百河铝业公司，来探寻这个我省最大产能电解铝生产企业“绿色”发展背后的奥秘。

       刚进入企业生产区，厂房边的空地上一排排光伏面板吸引了记者的注意，快走几步来到两米多高的光伏支架下，抬头望天，竟然一时错觉，仿佛置身在几百公里外的海南藏族自治州共和县塔拉滩上的青海光伏基地中。

       百河铝业公司生产管理部主任谷中军指着光伏面板告诉记者：“像这样的地面光伏，我们有两处，同时，厂区内屋顶、车棚等可以利用的空地我们都铺上了光伏板。目前，全厂区共铺设光伏面板19.44万平方米，建设18.3兆瓦分布式光伏项目，设计年发电量约2400万千瓦时，每年可实现减排二氧化碳约2.2万吨。”

       为看到企业分布式发电全景，记者通过无人机拍摄看到，企业平整的露天区域全部铺设蓝色光伏板。

       “快看，这场面太震撼了，很难想象一家传统以‘火电’为主动力的电解铝企业能有如此壮观的‘绿色’转型场景！”记者随即按下无人机拍摄键。

       谷中军说：“从今年1月到11月，‘绿电’使用量已占到企业所有用电量的61%，截至11月底，可实现吨铝节约单耗33千瓦时电。”

       一头是太阳能就地电能转换，一头是电解槽内正在进行的电解反应。记者沿着电流的流向，从光伏发电场来到电解车间。在南厂区电解二车间，一台台电解槽顺着视线的延伸纵向排开，工人按照分工提升母线、更换阳极，厂房顶端多功能天车在自动化控制下缓慢滑行，一个个装满铝液的巨大铝包被高高吊起。

       谷中军说：“眼前的电解槽是我们技改后的‘全石墨化阴极电解槽技术’，该技术的运用实现了吨铝节约电量150千瓦时的目标，另外，值得一提的是，此次技改是企业团队两年内从‘50%石墨阴极节能型电解槽’吨铝节约电量100千瓦时的技术再突破。”

       “滴滴滴！请注意，倒车！”车间外突然响起的声音，吸引了所有人的注意，一辆装满施工材料的卡车正在工作人员的指挥下有序驶入电解车间旁的施工现场。

       百河铝业供料净化车间主任祁海东带着记者沿着安全线走到施工现场外，这里处处是头戴安全帽、身穿发光马甲的施工人员忙碌的身影，他介绍：“这里正在施工的是电解烟气脱硫项目，该项目是西北电解铝行业的第一家。”

       随着祁海东手指向的地方，记者蹲下身、抬起头看到上百米的吊塔立在中央，在烟囱环抱中的两座脱硫塔即将组装完成。

       祁海东说：“当电解烟气脱硫项目完成后，能实现35毫克/立方米超低排放，每年可减排二氧化硫5000多吨。除此之外，脱硫后的副产品还能继续销售给周围水泥厂实现循环利用。”

       从生产车间回到企业办公楼，刚一打开办公室门，热浪扑面而来。“来感受下我们自供热的暖气，这也是节能降耗的成果之一。2016年，企业实施烟气余热利用项目，电解余热用来保证员工取暖和洗澡用水的基本需求，实现了‘零碳’供暖、用热。”谷中军介绍说。

       电解铝行业是工业发展中的传统高耗能产业，追溯历史，过去“中”字头、“国”字头电解铝企业因为青海低电价“红利”纷纷落户青海。但现在，随着“双碳”目标的推进及“碳关税”的征收在即，高耗能企业不得不走向“转型”。而青海凭借清洁能源富集的优势，为各工业实体再一次抢夺先机。

       “青海一直在打造国家清洁能源产业高地，就西宁而言清洁能源占全年售电量的74.84%，正是因为这一优势企业上海期货交易品牌‘BHL’牌电解铝，绿电铝品牌的美誉度和影响力显著提升，连续四年荣获青海省电解铝行业能效“领跑者”称号，我们百河铝业也成为了西北地区最大的绿色低碳铝供应商。”

       从青海清洁能源的助力，到企业的自主加码，百河铝业已经实现了“煤电铝”向“绿电铝”的转化，同时，企业还在持续推进各项环保设备升级改造，电解铝行业的“超低排放”也即将在青海实现。

       当然，企业所追求的发展“含绿量”也在反哺企业，高“含金量”铝产品将成为未来铝产品的主流。